Инспекција завара метала односи се на процес процене квалитета заварених спојева применом различитих технологија испитивања. Инспекција квалитета завара је кључна карика за обезбеђивање безбедности и поузданости инжењерских конструкција. У наставку је систематски разрађен основни садржај инспекције квалитета завара, обухватајући визуелни преглед, испитивања механичких својстава и макроскопски и микроскопски преглед.
1.Визуелни преглед (магнетни тестер честица)
Спровести визуелни преглед како би се проверила површина завара на недостатке као што су пукотине, рупице, укључивања згуре и непотпуно стапање; измерити димензије, укључујући ширину, висину, арматуру завара и неусклађеност како би се осигурала усклађеност са захтевима пројектовања. У међувремену, користити магнетни тестер честица за откривање површинских и површинских дефеката у феромагнетним материјалима, применити средства за испитивање пенетрантом како би се идентификовали површински дефекти (нпр. рупице, пукотине) у непорозним материјалима, користити ултразвучни мерач дебљине за испитивање арматуре завара, истањивање основног метала или унутрашњих дефеката и усвојити тестер храпавости површине завара како би се проценило да ли квалитет површине брушених завара испуњава стандарде.
2.Макроскопски и микроскопски преглед (оптички микроскоп дубине пенетрације и металографски микроскоп)
Макроскопски преглед подразумева употребу оптичког микроскопа за посматрање макроструктурних карактеристика подручја као што су зона завара и зона утицаја топлоте. Одликује се једноставним руковањем и може брзо да идентификује очигледне недостатке у завареним спојевима, што га чини погодним за прелиминарни преглед великих серија производа.
Микроскопски преглед подразумева посматрање микроструктуре завара помоћу металографског микроскопа како би се проценио квалитет заваривања и величина зоне утицаја топлоте. Такође се проверавају дефекти као што су прегревање и сагоревање.
3.Испитивање механичких својстава (машина за испитивање затезања и тврдомер по Викерсу)
Испитивање механичких својстава свеобухватно процењује перформансе завара кроз испитивања затезања (за мерење чврстоће и пластичности), испитивања савијања (за проверу пластичности и жилавости), испитивања удара (за процену ударне жилавости) и испитивања тврдоће (за мерење расподеле тврдоће).
Током процеса заваривања, основни метал, метал шава и зона под утицајем топлоте пролазе кроз сложен термички циклус, што резултира значајним променама у микроструктури и накнадним формирањем региона са неравномерном расподелом тврдоће. Викерсовим испитивањем тврдоће, градијент тврдоће сваког региона завареног споја може се прецизно квантификовати, што пружа научну основу за оптимизацију процеса, контролу квалитета и анализу кварова.
4. Ултразвучно откривање унутрашњих дефеката (детектор дефеката и мерач дебљине)
Ултразвучни детектори недостатака и ултразвучни мерачи дебљине користе се за испитивање унутрашњих дефеката као што су пукотине и укључивања згуре.
Време објаве: 08.01.2026.
