Чворови радилице (укључујући главне човорове и човорове клипњаче) су кључне компоненте за пренос снаге мотора. У складу са захтевима националног стандарда GB/T 24595-2020, тврдоћа челичних шипки које се користе за радилице мора се строго контролисати након каљења и отпуштања. И домаћа и међународна аутомобилска индустрија имају јасне обавезне стандарде за тврдоћу човорова радилице, а испитивање тврдоће је неопходан поступак пре него што производ напусти фабрику.
Према стандарду GB/T 24595-2020 Челичне шипке за аутомобилске радилице и брегасте осовине, површинска тврдоћа цеви радилице мора да испуњава захтев HB 220-280 након каљења и отпуштања.
Стандард ASTM A1085 (који је издало Америчко друштво за испитивање и материјале, ASTM) прописује да тврдоћа клипњача радилица путничких аутомобила буде ≥ HRC 28 (што одговара HB 270).
Било да је у питању производња ради избегавања трошкова прераде и заштите репутације квалитета, корисник ради спречавања скраћеног века трајања мотора и ризика од квара, или постпродајна служба ради избегавања безбедносних незгода, неопходно је забранити улазак производа лошег квалитета на тржиште и спровести испитивање тврдоће радилице у строгом складу са стандардима.
Роквелов тестер тврдоће, специјализован за радилице које производи наша компанија, реализује потпуно аутоматизоване функције као што су кретање радног стола за радилицу, испитивање и пренос података. Може брзо да изврши Роквелове тестове тврдоће (нпр. HRC) на очврслим слојевима различитих делова радилице.
Користи електронски систем управљања затворене петље за оптерећење и испитивање, овај тестер је потпуно аутоматизован једним дугметом (приближавање радном предмету, примена оптерећења, одржавање оптерећења, очитавање и отпуштање радног предмета се обавља аутоматски, елиминишући људске грешке).
Систем за стезање радилице нуди аутоматско и ручно кретање напред и назад, са могућношћу избора кретања лево, десно и горе и доле, омогућавајући мерење било које локације радилице.
Опционална брава положаја радилице омогућава практично самоблокирање, елиминишући ризик од клизања радног предмета током мерења.
Време објаве: 13. октобар 2025.
