ПЕЕК (полиетеретеркетон) је високоперформансни композитни материјал направљен комбиновањем ПЕЕК смоле са ојачавајућим материјалима као што су угљенична влакна, стаклена влакна и керамика. ПЕЕК материјал са већом тврдоћом је отпорнији на огреботине и абразију и погодан је за производњу делова отпорних на хабање и делова којима је потребна подршка високе чврстоће. Висока тврдоћа ПЕЕК-а му омогућава да задржи свој облик чак и након механичког напрезања и дуготрајне употребе, што га чини широко примењивим у ваздухопловству, аутомобилској индустрији, медицини и другим областима.
За PEEK полимерне композитне материјале, тврдоћа по Роквелу је један од кључних индикатора за процену њихових перформанси. Принцип испитивања тврдоће по Роквелу заснива се на методи увлачења, која одређује вредност тврдоће материјала мерењем дубине увлачења коју производи одређени утискивач који притиска површину материјала под одређеном силом испитивања. Поред тога, потребно је испитати његова механичка својства испитивањем затезне чврстоће, чврстоће на савијање, чврстоће на удар итд., и пратити међународне или националне стандарде као што су ISO, ASTM итд. за спровођење стандардизованих испитивања како би се осигурала стабилност његовог квалитета и перформанси, као и безбедност и поузданост његове примене у сродним областима.
Резултати теста тврдоће по Роквелу могу директно одразити способност PEEK полимерних композитних материјала да се одупру пластичној деформацији. Већа тврдоћа по Роквелу значи да материјал има јачу отпорност на гребање и хабање, што је кључно за производњу делова у ваздухопловној области, осигуравајући да делови могу стабилно и дугорочно радити у сложеним механичким окружењима и екстремним условима; када се користе у аутомобилској индустрији за производњу делова мотора и делова система преноса, PEEK композитни материјали високе тврдоће могу ефикасно побољшати век трајања и поузданост делова; у медицинској области, када се користе за производњу хируршких инструмената или имплантата, одговарајућа тврдоћа не само да може осигурати радне перформансе инструмента, већ и задовољити добру механичку компатибилност између имплантата и људског ткива. Истовремено, резултати теста тврдоће по Роквелу могу се користити и као кључна основа за контролу квалитета, која се користи за праћење стабилности перформанси PEEK материјала током производног процеса и за благовремено откривање проблема са квалитетом узрокованих променама у сировинама, технологији обраде и другим факторима.
Приликом испитивања тврдоће PEEK материјала по Роквелу, тип увлакача и сила испитивања треба разумно одабрати у складу са карактеристикама материјала и могућим опсегом тврдоће. Уобичајено коришћене скале укључују HRA, HRB, HRC, HRE, HRR, HRL, HRM итд.
Пре формалног испитивања, уверите се да је површина за испитивање PEEK материјала равна, глатка и без уља, оксидног слоја или других нечистоћа како би се осигурала тачност резултата испитивања. Чврсто поставите узорак на радни сто тестера тврдоће како бисте били сигурни да се узорак неће померати током испитивања. Сваки пут када се испитивање изводи, морају се строго поштовати поступци рада тестера тврдоће, а сила испитивања мора се примењивати полако како би се избегло ударно оптерећење. Након што се сила испитивања стабилизује током одређеног времена, очитајте и забележите вредност тврдоће по Роквелу која одговара дубини удубљења. Да би се добили репрезентативнији подаци, генерално се врше вишеструка мерења на различитим локацијама, као што је одабир 5 или више различитих тачака испитивања, а затим се резултати мерења статистички анализирају како би се израчунали параметри као што су средња вредност и стандардна девијација.
Време објаве: 18. април 2025.
