Роквелову скалу тврдоће измислио је Стенли Роквел 1919. да би брзо проценио тврдоћу металних материјала.
(1) ХРА
① Метод и принцип испитивања: ·ХРА тест тврдоће користи индентер са дијамантским конусом за утискивање у површину материјала под оптерећењем од 60 кг и одређује вредност тврдоће материјала мерењем дубине удубљења. ② Применљиве врсте материјала: ·Углавном погодне за веома тврде материјале као што су цементни карбид, керамика и тврди челик, као и за мерење тврдоће танких плочастих материјала и премаза. ③ Уобичајени сценарији примене: ·Производња и инспекција алата и калупа. ·Тестирање тврдоће резних алата. ·Квалитетна контрола тврдоће премаза и танких плочастих материјала. ④ Карактеристике и предности: ·Брзо мерење: ХРА тест тврдоће може добити резултате за кратко време и погодан је за брзо откривање на производној линији. · Висока прецизност: Због употребе дијамантских индентера, резултати теста имају високу поновљивост и тачност. · Свестраност: Могућност тестирања материјала различитих облика и величина, укључујући танке плоче и премазе. ⑤ Напомене или ограничења: ·Припрема узорка: Површина узорка мора бити равна и чиста да би се осигурала тачност резултата мерења. · Ограничења материјала: Није погодно за веома меке материјале јер индентер може претерано притиснути узорак, што резултира нетачним резултатима мерења. Одржавање опреме: Опрема за тестирање треба да се калибрише и редовно одржава како би се осигурала тачност и стабилност мерења.
(2)ХРБ
① Метода и принцип испитивања: · ХРБ тест тврдоће користи утискивач челичне кугле од 1/16 инча за утискивање у површину материјала под оптерећењем од 100 кг, а вредност тврдоће материјала се одређује мерењем дубине удубљења. ② Применљиви типови материјала: · Применљиво на материјале средње тврдоће, као што су легуре бакра, легуре алуминијума и меки челик, као и на неке меке метале и неметалне материјале. ③ Уобичајени сценарији примене: ·Контрола квалитета металних лимова и цеви. ·Испитивање тврдоће обојених метала и легура. ·Испитивање материјала у грађевинарству и аутомобилској индустрији. ④ Карактеристике и предности: ·Широк опсег примене: Применљиво на различите металне материјале средње тврдоће, посебно на меки челик и обојене метале. · Једноставан тест: Процес тестирања је релативно једноставан и брз, погодан за брзо тестирање на производној линији. ·Стабилни резултати: Због употребе индентера челичне кугле, резултати испитивања имају добру стабилност и поновљивост. ⑤ Напомене или ограничења: ·Припрема узорка: Површина узорка мора бити глатка и равна да би се осигурала тачност резултата мерења. · Ограничење опсега тврдоће: Није применљиво на веома тврде или веома меке материјале, јер индентер можда неће моћи прецизно да измери тврдоћу ових материјала. · Одржавање опреме: Опрему за тестирање треба калибрисати и редовно одржавати како би се осигурала тачност и поузданост мерења.
(3)ХРЦ
① Метод и принцип испитивања: · ХРЦ тест тврдоће користи индентер дијамантског конуса за утискивање у површину материјала под оптерећењем од 150 кг, а вредност тврдоће материјала се одређује мерењем дубине удубљења. ② Применљиви типови материјала: · Углавном погодан за тврђе материјале, као што су каљени челик, цементни карбид, алатни челик и други метални материјали високе тврдоће. ③ Уобичајени сценарији примене: · Производња и контрола квалитета резних алата и калупа. · Испитивање тврдоће каљеног челика. · Преглед зупчаника, лежајева и других механичких делова високе тврдоће. ④ Карактеристике и предности: · Висока прецизност: ХРЦ тест тврдоће има високу прецизност и поновљивост, и погодан је за испитивање тврдоће са строгим захтевима. · Брзо мерење: Резултати испитивања се могу добити за кратко време, што је погодно за брзу инспекцију на производној линији. · Широка примена: Применљиво на испитивање различитих материјала високе тврдоће, посебно термички обрађеног челика и алатног челика. ⑤ Напомене или ограничења: · Припрема узорка: Површина узорка мора бити равна и чиста како би се осигурала тачност резултата мерења. Ограничења материјала: Није погодно за веома меке материјале, јер дијамантски конус може претерано да притисне узорак, што резултира нетачним резултатима мерења. Одржавање опреме: Опрема за тестирање захтева редовну калибрацију и одржавање како би се осигурала тачност и стабилност мерења.
(4) ХРД
① Метод и принцип испитивања: · ХРД тест тврдоће користи индентер дијамантског конуса за утискивање у површину материјала под оптерећењем од 100 кг, а вредност тврдоће материјала се одређује мерењем дубине удубљења. ② Применљиви типови материјала: ·Углавном погодни за материјале веће тврдоће, али испод ХРЦ опсега, као што су неки челици и тврђе легуре. ③ Уобичајени сценарији примене: ·Контрола квалитета и испитивање тврдоће челика. · Испитивање тврдоће легура средње до високе тврдоће. · Испитивање алата и калупа, посебно за материјале средњег до високог опсега тврдоће. ④ Карактеристике и предности: ·Умерено оптерећење: ХРД вага користи мање оптерећење (100 кг) и погодна је за материјале средњег до високог опсега тврдоће. · Висока поновљивост: Индентер са дијамантским конусом даје стабилне и врло поновљиве резултате теста. · Флексибилна примена: Применљиво на испитивање тврдоће различитих материјала, посебно оних између ХРА и ХРЦ опсега. ⑤ Напомене или ограничења: ·Припрема узорка: Површина узорка мора бити равна и чиста да би се осигурала тачност резултата мерења. Ограничења материјала: За екстремно тврде или меке материјале, ХРД можда није најприкладнији избор. Одржавање опреме: Опрема за тестирање захтева редовну калибрацију и одржавање како би се осигурала тачност и поузданост мерења.
Време поста: 08.11.2024
