Станлеи Роцквелл је измислио Станлеи Роцквелл 1919. године да би брзо проценио тврдоћу металних материјала.
(1) ХРА
① Метода испитивања и принцип: · ХРА Тврдов тест користи дијамантски конус удубљеник да би прешао на површину материјала испод оптерећења од 60 кг и одређује вредност тврдоће материјала мерењем дубине увлачења. ② Применљиви типови материјала: · Углавном погодан за веома тврде материјале као што су цементирани карбид, керамика и чврсти челик, као и мерење тврдоће танких плоча материјала и премаза. ③ Цоммон Сценарији апликација: · Производња и преглед алата и калупа. · Испитивање тврдоће алата за сечење. · Контрола квалитета превлачења тврдоће и материјала за танке плоче. ④ Карактеристике и предности: · Брзо мерење: Тест тврдоће ХРА може добити резултате за кратко време и погодно је за брзо откривање на производној линији. · Висока прецизност: Због употребе дијамантских индустрија, резултати испитивања имају високу поновљивост и тачност. · Свестраност: Способан за тестирање материјала различитих облика и величина, укључујући танке плоче и премазе. ⑤ Напомене или ограничења: · Припрема узорака: Површина узорка мора бити равна и чиста да би се осигурала тачност резултата мерења. · Ограничења материјала: Није погодно за веома меке материјале, јер удубљеник може да пређе узорак, што резултира нетачним резултатима мерења. Одржавање опреме: Испитна опрема треба да се калибрира и редовно одржава како би се осигурала тачност мерења и стабилност.
(2) ХРБ
① Метода испитивања и принцип: · Тест тврдоће ХРБ-а користи удубљечу од 1/16 инча челичних куглица да бисте притисни на површину материјала под оптерећењем од 100 кг, а вредност тврдоће материјала се одређује мерењем дубине увлачења. ② Применљиви типови материјала: · Применљиви на материјале са средњом тврдоћом, као што су легуре бакра, легуре алуминијума и благи челик, као и неки мекани метали и неметални материјали. ③ Цоммон сценарији апликације: · Контрола квалитета металних лимова и цеви. · Тестирање тврдоће обојених метала и легура. · Тестирање материјала у грађевинарству и аутомобилској индустрији. ④ Карактеристике и предности: · Широк спектар примене: Применљиво на разне металне материјале са средњом тврдоћом, посебно благим челичним и обојеним металима. · Једноставан тест: Процес испитивања је релативно једноставан и брз, погодан за брзо испитивање на производној линији. · Стабилни резултати: Због употребе удубљења челичног куглица, резултати испитивања имају добру стабилност и поновљивост. ⑤ Напомене или ограничења: · Припрема узорака: Површина узорка мора бити глатка и стана да би се осигурала тачност резултата мерења. · Ограничење распона тврдоће: Није применљиво на веома тврде или врло мекани материјал, јер удубљеник можда неће моћи да прецизно измери тврдоћу ових материјала. · Одржавање опреме: Испитна опрема треба да се калибрира и редовно одржава како би се осигурала тачност и поузданост мерења.
(3) ХРЦ
① Метода и принцип тестирања: · Тест тврдоће ХРЦ-а користи дијамантски конус удубљеник да пређе на површину материјала под оптерећењем од 150 кг, а вредност тврдоће материјала се одређује мерењем дубине увлачења. ② Применљиви типови материјала: · Углавном погодни за теже материјале, попут очвршћеног челика, цементираног карбида, челика алата и остали метални материјали са високим тврдоћима. ③ Цоммон Сценарији апликација: · Производња и контрола квалитета алата и калупа за сечење. · Испитивање тврдоће очврсног челика. · Инспекција зупчаника, лежајева и других механичких делова високог тврдоће. ④ Карактеристике и предности: · Висока прецизност: Тест тврдоће ХРЦ има велику прецизност и поновљивост и погодан је за тестирање тврдоће са строгим захтевима. · Брзо мерење: Резултати испитивања могу се добити у кратком року, што је погодно за брзу инспекцију на производној линији. · Виде апликација: Применљиво на испитивање различитих материјала са високим тврдоћи, посебно челиком за топлоте и челични челик. ⑤ Напомене или ограничења: · Припрема узорака: Површина узорка мора бити равна и чиста да би се осигурала тачност резултата мерења. Ограничења материјала: Није погодно за веома меке материјале, јер дијамантски конус може превести у узорку, што резултира нетачним резултатима мерења. Одржавање опреме: Испитна опрема захтева редовну калибрацију и одржавање како би се осигурала тачност и стабилност мерења.
(4) ХРД
① Метода испитивања и принцип: · Тест тврдоће ХРД-а користи дијамантски конус удубљевач да би прешао на површину материјала под оптерећењем од 100 кг, а вредност тврдоће материјала се одређује мерењем дубине увлачења. ② Применљиви типови материјала: · Углавном погодни за материјале са већом тврдоћом, али испод распона ХРЦ-а, као што су неки челици и јаче легуре. ③ Цоммон сценарији апликација: · Контрола квалитета и тестирање челика тврдоће. · Тестирање тврдоће средње до високог легуре тврдоће. · Тестирање алата и калупа, посебно за материјале са средњом до високе распона тврдоће. ④ Карактеристике и предности: · Умерено оптерећење: ХРД скала користи нижи оптерећење (100 кг) и погодан је за материјале са средњим дом од високе тврдоће. · Висока поновљивост: Дијамантски конус удубљевач пружа стабилне и веома поновне резултате испитивања. · Флексибилна примена: Применљиво на тестирање тврдоће разних материјала, посебно оне између ХРА и ХРЦ-овог распона. ⑤ Напомене или ограничења: · Припрема узорака: Површина узорка мора бити равна и чиста да би се осигурала тачност резултата мерења. Ограничења материјала: За изузетно тврде или мекани материјали, ХРД можда није најприкладнији избор. Одржавање опреме: Испитна опрема захтева редовну калибрацију и одржавање како би се осигурала тачност мерења и поузданост.
Вријеме поште: Нов-08-2024
