Стандард за металографску инспекцију дуктилног гвожђа је основна основа за производњу дуктилног гвожђа, инспекцију квалитета производа и контролу квалитета. Металографска анализа и испитивање тврдоће могу се спроводити у складу са међународним стандардом ISO 945-4:2019 Металографска инспекција дуктилног гвожђа, а поступак је следећи:
I.Сечење и узорковање:
За сечење узорка користи се металографска машина за сечење. Водено хлађење се примењује током целог процеса сечења како би се спречиле промене у металографској структури узорка изазване неправилним методама узорковања. Конкретно, различити модели металографских машина за сечење могу се одабрати за сечење и узорковање на основу величине узорка и потребних аутоматских процедура.
II.Узорак брушења и полирања:
Након сечења, узорак (за неправилне радне комаде, потребна је и преса за монтажу да би се направио узорак) се брусећи на металографској машини за брушење и полирање узорака користећи брусне папире различитих величина гранулације, од грубих до финих. За брушење се могу одабрати три или четири врсте брусних папира у складу са различитим радним комадима, а брзина ротације машине за брушење и полирање такође се мора одабрати на основу производа.
Узорак након брушења брусним папиром се полира помоћу полирне тканине са дијамантским средством за полирање. Брзина ротације машине за брушење и полирање може се подесити у складу са обрадком.
III.Металографско испитивање:
У складу са захтевима стандарда GB/T 9441-2021 за металографско испитивање дуктилног гвожђа, металографски микроскоп са одговарајућим увећањем је изабран за фотографисање металографске структуре пре и после корозије.
IV.Тестирање тврдоће дуктилног гвожђа:
Испитивање тврдоће дуктилног гвожђа заснива се на међународном стандарду ISO 1083:2018. Тврдоћа по Бринелу (HBW) је преферирана и најстабилнија метода испитивања тврдоће.
- Применљиви услови
Дебљина узорка: ≥ 10 мм (пречник удубљења d ≤ 1/5 дебљине узорка)
Стање површине: Храпавост површине Ra након обраде је ≤ 0,8 μm (без каменца, рупа од песка или рупица)
- Опрема и параметри
| Параметар Ставка | Стандардни захтев (посебно за нодуларно гвожђе) | Основа |
| Пречник увлакача (D) | 10 мм (пожељно) или 5 мм (за танке узорке) | Користите 10 мм када је HBW ≤ 350; користите 5 мм када је HBW > 350 |
| ПримениСилу (F) | За увлачивач од 10 мм: 3000 кгф (29420 Н); За увлачивач од 5 мм: 750 кгф (7355 Н) | F = 30×D² (Бринелова формула тврдоће, осигуравајући да удубљење одговара величини графита) |
| Време задржавања | 10-15 секунди (15 с за феритну матрицу, 10 с за перлитну матрицу) | Спречавање утицаја деформације графита на мерење удубљења |
Време објаве: 26. новембар 2025.
