Као основне компоненте, блокови цилиндара и главе цилиндара мотора морају да издрже високе температуре и притиске, да обезбеде поуздано заптивање и да понуде добру компатибилност са склопом. Њихови технички индикатори, укључујући испитивање тврдоће и испитивање димензионалне тачности, захтевају строгу контролу коришћењем прецизне опреме. Испитивање тврдоће блокова цилиндара и глава се углавном користи за процену механичких својстава материјала, осигуравајући да испуњавају захтеве дизајна.
Роквелови тестери тврдоће су погодни за скрининг тврдоће великих, равних површина као што су равни блока цилиндра (нпр. површине за спајање главе цилиндра, дна блока цилиндра) и чеоне површине отвора радилице. За онлајн контролу квалитета у производним линијама, могу се обезбедити прилагођени захтеви за испитивање. Потпуно аутоматски Роквелови тестери тврдоће могу се интегрисати са производном линијом како би се постигао рад без надзора, са високом ефикасношћу и стабилним резултатима. Ова метода испитивања се најчешће користи у масовној производњи аутомобилских компоненти и у складу је са стандардима ISO 6508 и ASTM E18.
Бринелови испитивачи тврдоће се примењују за испитивање тврдоће празних делова блока цилиндара и делова са дебелим зидовима (нпр. бочних зидова блока цилиндара), а посебно су погодни за процену квалитета одлива и ефикасности термичке обраде блокова цилиндара од ливеног гвожђа. Треба напоменути да Бринелово испитивање оставља велике удубљења, па га треба избегавати на лако оштећеним деловима као што су унутрашње површине зидова цилиндара и прецизно обрађене површине.
Викерсови тестери тврдоће су погодни за испитивање тврдоће танкозидних делова блокова цилиндара од алуминијумских легура, унутрашњих површина кошуљица цилиндара (како би се избегло оштећење заптивних површина), као и за испитивање градијента тврдоће термички обрађених слојева и премаза (нпр. нитрирани слојеви, каљени слојеви) на површинама блока цилиндара. Ова метода испитивања задовољава потребе прецизног испитивања ваздухопловних и врхунских аутомобилских мотора и у складу је са стандардима ISO 6507 и ASTM E92.
У зависности од блокова цилиндара и глава цилиндара направљених од различитих материјала, могу се користити следеће скале тврдоће:
| Компонента | Уобичајени материјали | Референтни опсег тврдоће (HB/HV/HRC) | Сврха основног тестирања |
| Блок цилиндра од ливеног гвожђа | HT250/HT300 (сиви лив), вермикуларно графитно гвожђе | 180-240HB20-28HRC | Обезбедите отпорност на хабање и отпорност на деформације |
| Блок цилиндра од алуминијумске легуре | А356+Т6, AlSi11Cu2Mg | 85-130 HB90-140 HV 15-25 ХРЦ | Уравнотежите чврстоћу и обрадивост |
| Глава цилиндра од ливеног гвожђа | HT200/HT250, нодуларно гвожђе | 170-220 HB18-26 HRC | Издржи удар високих температура и осигурава чврстоћу заптивне површине |
| Глава цилиндра од легуре алуминијума | А356+Т7, AlSi12Cu1Mg1Ni | 75-110 HB80-120 HV 12-20 ХРЦ | Уравнотежите лагану тежину, одвођење топлоте и структурну чврстоћу |
За различите захтеве испитивања блокова цилиндара мотора, Лајџоу Лаихуа може да пружи прилагођена решења заснована на специфичним производима. Ово укључује стандардне моделе, прилагођене моделе комплетног асортимана тестера тврдоће по Роквелу, Бринелу и Викерсу, као и дизајн ексклузивних уређаја прилагођених производима – све са циљем побољшања перформанси испитивања и тачности мерења.
Време објаве: 04.12.2025.
