Бринелов тест тврдоће развио је шведски инжењер Јохан Август Бринел 1900. године и први пут је коришћен за мерење тврдоће челика.
(1)HB10/3000
①Метода и принцип испитивања: Челична куглица пречника 10 мм се утискује у површину материјала под оптерећењем од 3000 кг, а пречник удубљења се мери да би се израчунала вредност тврдоће.
②Применљиве врсте материјала: Погодно за тврђе металне материјале као што су ливено гвожђе, тврди челик, тешке легуре итд.
③Уобичајени сценарији примене: Испитивање материјала тешких машина и опреме. Испитивање тврдоће великих одливака и отковака. Контрола квалитета у инжењерству и производњи.
④Карактеристике и предности: Велико оптерећење: Погодно за дебље и тврђе материјале, може да издржи већи притисак и обезбеђује тачне резултате мерења. Издржљивост: Утикач са челичном куглицом има високу издржљивост и погодан је за дуготрајну и вишекратну употребу. Широк спектар примене: Може да испитује разне тврђе металне материјале.
⑤Напомене или ограничења: Величина узорка: Потребан је већи узорак да би се осигурало да је удубљење довољно велико и прецизно, а површина узорка мора бити равна и чиста. Захтеви за површину: Површина мора бити глатка и без нечистоћа како би се осигурала тачност мерења. Одржавање опреме: Опрему је потребно редовно калибрисати и одржавати како би се осигурала тачност и поновљивост теста.
(2)HB5/750
①Метода и принцип испитивања: Користите челичну куглу пречника 5 мм да је притиснете у површину материјала под оптерећењем од 750 кг и измерите пречник удубљења да бисте израчунали вредност тврдоће.
②Применљиви типови материјала: Применљиво за металне материјале средње тврдоће, као што су легуре бакра, легуре алуминијума и челик средње тврдоће. ③ Уобичајени сценарији примене: Контрола квалитета металних материјала средње тврдоће. Истраживање и развој материјала и лабораторијска испитивања. Тестирање тврдоће материјала током производње и обраде. ④ Карактеристике и предности: Средње оптерећење: Применљиво за материјале средње тврдоће и може прецизно измерити њихову тврдоћу. Флексибилна примена: Применљиво за разне материјале средње тврдоће са јаком прилагодљивошћу. Висока поновљивост: Обезбеђује стабилне и конзистентне резултате мерења.
⑥Напомене или ограничења: Припрема узорка: Површина узорка мора бити равна и чиста како би се осигурала тачност резултата мерења. Ограничења материјала: За веома меке или веома тврде материјале, можда ће бити потребно одабрати друге одговарајуће методе испитивања тврдоће. Одржавање опреме: Опрему је потребно редовно калибрисати и одржавати како би се осигурала тачност и поузданост мерења.
(3)HB2.5/187.5
①Метода и принцип испитивања: Користите челичну куглу пречника 2,5 мм да је притиснете у површину материјала под оптерећењем од 187,5 кг и измерите пречник удубљења да бисте израчунали вредност тврдоће.
②Применљиве врсте материјала: Применљиво на мекше металне материјале и неке меке легуре, као што су алуминијум, легуре олова и меки челик.
③Уобичајени сценарији примене: Контрола квалитета меких металних материјала. Испитивање материјала у електронској и електроиндустрији. Испитивање тврдоће меких материјала током производње и обраде.
④Карактеристике и предности: Мало оптерећење: Применљиво на мекше материјале како би се избегло прекомерно увлачење. Висока поновљивост: Обезбеђује стабилне и конзистентне резултате мерења. Широк спектар примене: Може да тестира разне мекше металне материјале.
⑤ Напомене или ограничења: Припрема узорка: Површина узорка мора бити равна и чиста како би се осигурала тачност резултата мерења. Ограничења материјала: За веома тврде материјале може бити потребно одабрати друге одговарајуће методе испитивања тврдоће. Одржавање опреме: Опрему је потребно редовно калибрисати и одржавати како би се осигурала тачност и поузданост мерења.
Време објаве: 20. новембар 2024.
