Предности Роквеловог тестера тврдоће са великим запорним отвором

1

Као специјализована опрема за испитивање тврдоће великих радних предмета у области индустријског испитивања,Тип капијеРоквелов тестер тврдоће игра кључну улогу у контроли квалитета великих металних производа као што су челични цилиндри. Његова главна предност је способност да прецизно задовољи потребе мерења великих радних предмета, посебно за посебне радне предмете попут челичних цилиндара, који имају закривљене површине, велике запремине и велике тежине. Он превазилази ограничења традиционалних тестерa тврдоће у погледу величине и тежине радног предмета.

 

Што се тиче структурног дизајна,Тип капијеРоквелови испитивачи тврдоће обично усвајају стабиланТип капијеСтруктура рама, која има довољну носивост и чврстоћу, и може лако да прими челичне цилиндричне радне предмете великих пречника и дугих дужина. Радни предмет не захтева сложено руковање или фиксно подешавање приликом испитивања и може се директно поставити на платформу за испитивање. Подесиви мерни механизам опреме се прилагођава радијану закривљене површине челичног цилиндра, осигуравајући да је увлакач вертикално причвршћен за површину радног предмета и избегавајући грешке при испитивању изазване неправилним обликом радног предмета.

 

Функција „онлајн тестирања“ је његова главна предност. У производној линији за радне предмете као што су челични цилиндри,Тип капијеРоквел тестер тврдоће може се интегрисати у аутоматизовани производни процес. Кроз контролу повезаности са производном линијом, реализује се испитивање тврдоће обрадних предмета у реалном времену током обраде. На пример, након кључних процеса као што су ваљање челичних цилиндара и термичка обрада, опрема може брзо да заврши испитивање тврдоће без премештања обрадног предмета у ванлинијску зону за испитивање. Ово не само да смањује губитке и временске трошкове у процесу руковања обрадним предметом, већ такође може благовремено дати повратне информације о томе да ли тврдоћа производа испуњава стандарде, олакшавајући производној линији да подешава параметре процеса у реалном времену и осигурава стабилност квалитета производа у извору.

 

Поред тога,Тип капијеРоквел тестер тврдоће је опремљен високопрецизним сензором и интелигентним системом за обраду података, који може да прикаже вредност тврдоће одмах након испитивања и подржава складиштење података, праћење и анализу, задовољавајући потребе снимања и управљања подацима о квалитету у индустријској производњи. Без обзира да ли се користи за фабричку инспекцију посуда под високим притиском, као што су боце за природни гас и посуде под притиском, или за инспекцију узорковања перформанси великих делова од конструкционог челика, може пружити поуздану гаранцију за контролу квалитета тврдоће великих радних предмета са својим ефикасним, тачним и практичним карактеристикама.Тип капијеРоквелов тестер тврдоће користи Роквелове скале (оптерећења од 60, 100 и 150 кгф респективно) и суперifiцијалне Роквел ваге (са оптерећењима од 15, 30 и 45 кгф респективно) за испитивање. Истовремено, опционо може бити опремљен Бринеловим мерилом оптерећења HBW. Усваја структуру контроле оптерећења ћелије, а високопрецизни сензор силе обезбеђује тачне и стабилне резултате испитивања. Управља се помоћу екрана осетљивог на додир уграђеног индустријског рачунара и има функције обраде и извоза података.

 

ОвоТип капијеРоквелов тестер тврдоће може потпуно аутоматски да заврши процес испитивања једним тастером. Ова машина остварује прави „потпуно аутоматски“ процес испитивања. Оператор треба само да постави радни предмет на постоље, изабере жељену скалу за испитивање и кликне на дугме за покретање. Од учитавања до добијања вредности тврдоће, нема људске интервенције током процеса. Након завршетка испитивања, мерна глава ће се аутоматски вратити у почетни положај, што је погодно за оператера да поново постави радни предмет.

 

Данас смо примили позив од муштерије којој је потребно испитивање тврдоће ливеног гвожђа. Међутим, учесталост коришћења није висока, а ни захтеви за тврдоћом нису високи. Овај Роквелов тестер тврдоће може се користити и за испитивање HRB-а, а затим претварање у Бринелову вредност тврдоће HBW.


Време објаве: 25. јул 2025.